рулонные кольца
запасные части валкового пресса компактора
Мы принимаем индивидуальный дизайн для валковых колец валкового пресса.
Особенность дизайна
Модульная конструкция для индивидуальной гибкости
Брикетирование на валковых прессах происходит по простому принципу: мелкозернистое сырье подается в пространство между двумя валками, вращающимися в противоположных направлениях, где оно спрессовывается и формуется в брикеты.
Основными функциональными узлами, предусмотренными для этой цели, являются:
* Пресс-рама
* Прижимные ролики с подшипниками и корпусами подшипников
* Главный привод с редуктором
* Подача материала: количественная шнековая подача и принудительная шнековая подача
* Система гидравлического давления
* Консистентная смазка
* Корпус ролика
        Неподвижный ролик поддерживается непосредственно в раме пресса, а так называемый плавающий ролик также поддерживается в раме. Движение плавающего вала составляет основной принцип валкового пресса. Катки приводятся в движение электродвигателем в сочетании с двухвальным редуктором и зубчатыми муфтами. Эта система синхронизирует ролики и обеспечивает движение плавающего ролика.
Контроль подачи материала в зажим ролика имеет первостепенное значение, поэтому гравитационный питатель может использоваться для материалов с достаточными свойствами текучести. Для других материалов может потребоваться шнековый питатель, который вдавливает материал в зазор между роликами.
Пресс-барабаны выполнены в виде сегментов круглой, сплюснутой или пластинчатой формы и снабжены карманами нужного размера и формы. Пресс-инструменты прочны и износостойки, что обеспечивает максимальный срок службы и минимальные затраты. Также можно использовать восстановленные пресс-инструменты с диаметром меньше номинального.
Корпус ролика предусмотрен из соображений безопасности и для минимизации выброса пыли.
