Объемный твердый теплообменник

Внедрение продукции

Гранулированные или порошкообразные материалы поступают в загрузочный бункер оборудования сверху и поступают в теплообменный модуль для теплообмена после их равномерного распределения в загрузочном бункере. Материал после теплообмена перетекает из разгрузочного конуса в разгрузочное устройство (распашную дверь, поворотный клапан, ленточный, лебедочный или другими способами), затем направляется в следующую секцию.

Во всей теплообменной обработке поток материалов полностью движется под действием силы тяжести и образует транспортировку плотной фазы. Радар уровня материала установлен вверху для отслеживания сигнала уровня материала и управления скоростью выгрузки для регулировки высоты материалов в загрузочном бункере, чтобы весь модуль теплообмена был заполнен материалами, чтобы достичь лучший эффект теплообмена. Вибратор должен быть установлен в стене разгрузочного модуля, и вибрация должна запускаться регулярно в соответствии с фактическими потребностями, чтобы эффективно усилить плавность разгрузки.

Некоторое количество холодного сухого газа будет введено в твердотопливный теплообменник SV. Соответствующее количество холодного сухого газа может улучшить текучесть материалов и предотвратить риск закупоривания и образования конденсата внутри оборудования.

Преимущества продукта:

1. Ведущая в мире технология теплообмена с помощью лазерной сварки:

 Пластина подушки сварена лазером двумя пластинами по всему периметру и в средней области, заполненной сварными цветами. После процесса формования внутренняя часть теплообменной пластины образует полость подушкообразного типа. Конструкция подушки создает отличную турбулентность и обеспечивает самонесущую конструкцию. В практических приложениях дополнительный путь сварки часто добавляется в теплообменную пластину подушки, чтобы регулировать и контролировать поток жидкости в положение сопла теплообменной пластины и из него, скорость жидкости и расход внутри пластины, чтобы для оптимизации эффекта теплообмена.

2. Полностью закрытая работа с нулевым выбросом:

В процессе использования технологии теплообмена стенового типа в теплообменнике SV для сыпучих материалов не будет прямого контакта воздуха с сыпучими материалами. Таким образом, он принципиально устраняет пыль, мелкие частицы и запахи, а также эффективно предотвращает взрыв пыли.

3. Экономит энергию до 90%:

По сравнению с традиционной технологией теплопередачи, энергопотребление теплообменника SV с порошковым потоком снижено более чем на 90%.

Заявление:

Теплообменник с сыпучими материалами SV используется в процессе оперативного охлаждения и нагревания твердых частиц, включая химикаты, удобрения, полимеры, минералы, песок, сыпучие культуры и т. д. Теплообменник с сыпучими материалами SV использует простую и легкодоступную среду для обмениваться теплом. Например, холодная вода из градирни или водоохладителя для порошкового охлаждения; горячая вода, пар и теплопроводящее масло для нагрева порошка. В большинстве приложений энергия может быть рекуперирована с помощью теплообменника SV, что позволяет пользователям получать множество преимуществ.